点击图片查看大图
青岛立特陶瓷砂轮
一、产品分类：
1、白刚玉平型砂轮（代码:WA)
刚玉的基本品种，条状结构，白色。硬度较棕刚玉高，切削刃锋利，韧性偏低.适用于高速钢，合金钢，淬火钢共建的普通磨削，也可用于齿轮磨，螺纹磨及成型磨。
2、棕刚玉平型砂轮（代码:A)
刚玉的基本品种，块状结构，棕褐色韧性大，硬度高，适用于硬度较低的碳素钢，合金钢，普通钢材，可锻铸铁工件的普通磨削，自由磨削及粗磨削。可用于切断磨，打磨。
3、铬刚玉平型砂轮（代码:PA）
白刚玉派生品种，玫瑰红色，韧性大，磨削光洁度好，棱角保持性好，适用于钢，合金钢，淬火钢的内圆磨及成型磨，工具磨，仿形磨，仪表零件精密磨，光洁度高。
4、单晶刚玉平型砂轮（代码:SA）
球形多棱角结构，黄色机会白色，硬度高，韧性大。切削力强。适用于高速钢，不锈钢等高硬度及干磨，易变形，易烧伤工件的磨削。
5、绿碳化硅平型砂轮（代码:GC）
绿色韧性低，导热好，韧口锋利。适用于各种高硬度材料的磨削和研磨，也可用于硬质合金，玻璃，玛瑙的磨削及汽缸套研磨。
6、黑碳化硅平型砂轮（代码:C）
黑色，硬度高，韧性低，有光泽。
适用于铸铁，黄铜，铝等金属材料及石材橡胶，皮革等非金属材料的磨削，研磨切割。
粒度：由粗到细分24、30、36、40、46、54、60、70、80、90、100、120、150、180、220、240、280、300目砂轮，粒度的选择根据工件的所需的光泽度而定，粗粒度一般适应:材质较软，延伸率大和有色金属等韧性材料，磨削接触面大进到量大，表面粗糙及光洁度不高的工件。细粒一般适用：材质较硬，韧性低，接触面小光洁度要求高，工件半径或弧度小的工件。
7、大气孔砂轮:
切缓进给砂轮：使用锋利的氧化铝磨料和碳化硅磨料与专用的结合剂，由特殊的工艺制成。因为气孔较大而俗称“大气孔砂轮”。大气孔砂轮满足了深切的大进刀量;大气孔方便了磨屑的排除，并且降低了压力，而减少了烧伤现象的发生。具有型面加工精度高、磨削力强、磨削效率高，可以直接磨削出需要的形状。这些特性而被适用于航空、汽车、工具的磨削。也适合于铜、铝、不锈钢工件的磨削，缓解了粘附、堵塞等而引起的低效率、烧伤的现象发生。
8、橡胶导轮：
主要用于无心磨床作导向用
9、杯形砂轮:
此异形砂轮为陶瓷结合剂砂轮，具有优越的磨削性能及良好的耐磨性。适用于高速、高效、高精密磨削。主要适用于各类车刀，铣刀，钻头，绞刀，拉刀，螺丝攻等工具钢，类超硬合金钢的磨削加工，同时也用于非金属硬脆材料的磨削。
10、导轨磨砂轮:
该砂轮主要用于配套瓦哥里希树控导轨磨床.该砂轮采用优质的磨料,以科学合理的配方及先进工艺制作而成,产品具有大气、松组织、硬度均匀、平衡性好、磨削导轨直线保持性好、磨削效率好、磨削效率高等特点.
11、磨切烟丝刀专用陶瓷砂轮:
砂轮磨削能力强,磨削效率高,磨的刀刃锋利,不糊刀,砂轮气孔不堵塞
12、磨曲轴及磨凸轮轴砂轮(磨具):
主要用于磨削汽车、拖拉机、运输机械各种曲轴、轮轴,砂轮硬度均匀,平衡性能优于国际规定的30—50%,尺寸精密度高,成组曲轴研磨轮厚度偏差不大于0.5mm,两端面平行度公差不大于0.2mm.
13、螺纹磨砂轮
具有磨削精度高，效率快的特点，应用于各类工具的磨削与加工.材质的专用砂轮螺纹磨常用规格如下：
８０＃－６００＃ ３５０＊８＊１２７
８０＃－６００＃４００＊１０＊２０３
８０＃－６００＃４００＊８＊１６０
14、磨针砂轮：
磨轴承滚针专用砂轮
15、筒形砂轮：
用途：用于磨轴承套圈，汽车挺杆体和各种工件的平面加工及木材片削刀的刃磨。
规格 300×75×50 400×125×127 350×125×127 类型
筒型砂轮 材质 多款供选 工作线速度 38（M/S） ，度< 1（μm）圆柱度< 1（μm） 粒度 40-120（目）
16、螺栓紧固砂轮
用途：主要用于磨轴承套圈，活塞环及其它工件的两端面磨削。特点：双端面磨削砂轮磨削效率高，磨削精度高。
17、BW碗型砂轮
平行砂轮供外圆磨床或平面磨床使用，砂轮圆周或端面为磨削工作面。用于磨削铸铁、有色金属、不锈钢、硬质钢、软钢、工具钢、高速钢、磁钢、青铜、黄铜等。
二、砂轮使用注意事项：
1.砂轮安装前应检查，看看否有裂纹，并用木锤敲击砂轮，听听否有不正常哑声，如果有，该砂轮不能使用，以免发生砂轮破裂而造成伤人后果。
2.新装或隔日使用砂轮，应该先空转一分钟以上再使用，如果一切正常，则可以按照磨削机械相关安全规程使用。
3.由于砂轮质脆易碎，请不要让其受撞击、碰撞，更不能坠落。存放时应防冻、防潮，室内保持阴凉通风，放置平坦，叠放整齐，注意防尘，保持未使用砂轮清洁，不可重压。
4.砂轮安装时，必须找正砂轮中心，同时应该用法兰盘紧固，装上法兰盘以后应检验砂轮外圆否与主轴同心，砂轮至少有一个侧面对主轴中心线垂直。
5.安装砂轮后，为了安全起见，请勿必装妥合格保护外罩，然后再开动机器使用。
做好以上步骤后，砂轮才能使用。使用时也应该注意：
1.砂轮速度不得超过规定安全工作线速度。
2.不专门使用端面工作砂轮，请不要以砂轮端面进行工作。
3.砂轮在进行加工工件时，请不要以杠杆推压工件来增加对砂轮压力。
4.修整砂轮应该用专门修整工具。修整时，操作人员须戴防护眼镜。
5.在磨削加工中，应正确选用冷却液；若不用冷却液，必须有防尘装置。
6.使用砂轮客户，应熟悉砂轮安装、使用操作流程。
